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| 德龙40Cr合金无缝管上半年降本增效工作综述 |
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发布者：聊城市长宇管业有限公司 发布时间：2013-6-25 17:10 Tuesday 阅读：1138次 |
德龙40Cr合金无缝管上半年降本增效工作综述
【德龙40Cr合金无缝管上半年降本增效工作综述】
今年以来，面对复杂多变的市场形势，德龙40Cr合金无缝管通过目标管理模式，辅以日趋科学、合理的考核激励机制，充分调动干部职工工作热情，将重点工作迅速转移到降本增效上来。上半年，德龙40Cr合金无缝管在严峻的市场形势下，品种钢比例达54.39%，降本增效21315万元，完成了年度计划的94.94%，质量异议同比降低62.5%，煤耗、综合焦比、40Cr合金无缝管料消耗、成材率、工序成本、机物料消耗等多项经济技术指标创该公司历史最高水平，生产平稳运行，质量稳中有升，成绩非常显著。
多措并举深入挖潜
德龙40Cr合金无缝管在铁前部分加强了烧结配料研究和低库存的生产模式。他们成立了优化配矿小组，每日召开配矿研究专题会议，并通过单烧值计算积极与供应部门联系，配比方案结合市场变化、生产变化、成本、产量等因素而不断更新，及时调整。通过配矿研究，该公司烧结矿成本明显降低,1月~6月份平均成本917.27元/吨，比去年平均成本降低121.73元/吨。
回收利用富余竖炉蒸汽。4月份，德龙40Cr合金无缝管烧结厂将长期排放到大气中的竖炉蒸汽，通过增加安装30米的管道进行回收再利用。将竖炉蒸汽与两个烧结并网后，蒸汽压力提高，改造后烧结混合料料温提高了20℃，使料层透气性也得到了明显改善，为厚料低碳烧结创造了条件，可降低煤耗3kg/t左右。主抽风机电流也因此相应降低，截至目前节电效益18.7万元。目前回收竖炉蒸汽已累计创效293.9万元，且由于烧结料层厚度提高，质量也有所提高。
大胆创新，进一步降低FeO含量。在保证烧结矿实物质量和高炉顺行的前提下，德龙40Cr合金无缝管通过提高烧结机料层厚度，降低煤比和规范点火温度，根据精粉配比和粒度料配比及时调整焦粉粒度，合理控制机尾红层厚度等措施，FeO含量逐步走低，为高炉降低焦比创造了条件。1月~6月份FeO含量同比降低了0.94%，可降低高炉综合焦比6.3kg/t。
炼铁稳产中求高产。德龙40Cr合金无缝管炼铁工序以高炉顺行为中心组织生产，调整装料制度，提高煤气利用，坚持全风全风温作业，风温由年初的1148℃，提高到6月份的1161℃。他们还在稳产中求高产，在高产中求指标。1月~6月份累计煤比达到182.04Kg，烟煤比例达到51%。(最高达到55%)回收筛下碎焦，进行分级，筛选10毫米以上的焦丁再次入炉，代替部分焦炭。综合焦比逐月下降，4月份完成502.95kg/t，达到该公司历史最高水平。
轧40Cr合金无缝管厂家降低辊耗。轧40Cr合金无缝管厂家将降低辊耗作为本年度的一项重点工作，上半年与德龙轧辊就轧辊质量改进、降低辊耗做了大量的工作，取得了一定的效果。850线和1250线辊耗均超额完成公司指标，分别低于指标0.09kg/t和0.05kg/t，分别较去年同期降低0.08kg/t和0.17kg/t，平均吨钢分别较去年同期节约成本0.8元/吨和1.7元/吨，累计节约成本近200万元。他们还通过减少废钢和切头切尾来稳步提高带钢成材率。上述两条线上半年的废钢总数较去年同期减少39吨，累计吨钢切头尾重量比去年同期减少1.7kg/t，850线和1250线上半年成材率分别为98.56%和98.77%，较去年同期分别提高0.29%和0.15%，增加效益约200余万元。在保证生产、设备正常运行的前提下，为了降低机物料消耗，他们将指标层层分解，落实到各班组，实行了一支笔审批，确保所领用物资是必需的。4月~6月份，850和1250的机物料消耗平均分别为12.59元/吨、15.46元/吨，比公司指标分别降低3元/吨和4.03元/吨。
品种钢和工艺创新增效。在市场低迷的形势下，德龙加快了品种钢开发步伐，陆续开发了Q275B、J55品种钢，客户反馈在后续使用过程中均满足要求，增加了该公司的创效增长点。为实现Q345B工艺优化，降低生产成本，该公司还进行了一系列降本试验，包括Q345BC、Q345BH降Mn加Ti试验、Q345B降Mn试验。目前Q345BC已固化工艺，吨钢可降低成本约40元，Q345B与Q345BH试验也接近尾声。
岗位降本蔚然成风
上半年，德龙40Cr合金无缝管广大基层职工士气高涨，积极立足岗位搞节约，蔚然成风。在活动开展过程中，基层员工充分发挥积极性和主动性，取得的效益有目共睹。烧结厂职工利用下班时间，自发组织清理料场，从各料场碾压到地面下和沟渠中“抠”出铁精粉500余吨。炼铁厂将高炉槽下焦粉二次筛分后所含的焦丁进行回收，每天可回收约50吨，一个月可节约费用3万元。炼40Cr合金无缝管厂家连铸钳工四班利用废弃的液压站钢板自制捞渣铲冲剪模型，年可为公司节约4万余元；通过对液压设备打油间隔15秒钟的调整，每月可节约15桶油，月节约费用约5万元。轧钢电修车间将850车间整流回馈单元进行改造，避免了电压波动带来的巨大损失，与2011年相比能节约资金10多万元，每年减少电气误时800多分钟。保卫部领导骨干带头对新东门附近焦炭车洒落的焦炭进行集中回收，联系服务中心铲车和炼铁保管将回收的焦炭送至料场，每星期回收的焦炭将近1吨，既整顿了周边环境，又减少了浪费，更锻炼了员工队伍，培养了员工勤俭节约的良好作风和降本增效的成本意识，如此等等。德龙40Cr合金无缝管广大职工投身降本增效活动中，在修旧利废、技改、工艺创新等方面涌现出了很多典型，为降本增效活动的持续、深入开展发挥了重要作用。 |
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